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    水產品烘干機的爐蓋板

    發布時間:2014-03-07 09:43:52 點擊次數:

    水產品三筒烘干機的爐蓋板,既是爐灶的組成部分,也是換熱器。這種換熱器是 以輻射換熱為主,它裝置在爐膛和煙灰沉降室的上方.
    爐蓋板經常處于高溫狀態,平均在700左右,近爐門的兩塊滬蓋板,其壁溫最高可 達850(燃煙煤時略低些),為此宜用耐熱鋼板,厚度3(mm) 即可,但這種耐熱鋼價格高,而且又不易購得,故左水產品烘干機中,通常是采用灰口鑄鐵 澆鑄的爐蓋板。由于灰口鑄鐵的鑄造性能好,鑄造時收縮小,鑄造后經過一段時間的時效處 理,可消除一定的內應力,能滿足生產上要求?;铱阼T鐵雖有上述性能,但在高溫下也易氧 化腐蝕,同時由于壁溫冷熱變化顯著,產生熱脹冷縮現象,從而影響爐蓋板的機械強度。為 此,宜把爐蓋板鑄造成厚度約15mm,長約 500(mm〕左右的半圓形。 應注意不宜過厚,否則熱阻大,內外溫差大, 既不利于傳熱,又因過大溫差應力而易發生龜 裂。在滬蓋板的表面上每隔lO(cm〕左右應設 置高約4-5(cm〕的若干條徑向加強筋(又叫 散熱翅片)。這樣,既能增 加換熱面積,也能增加機械強度。加強筋橫截 面應成梯形,頂部為圓角,以利熱輻射和鑄造。
    整個爐灶的蓋板約由5-6塊爐蓋板拼成, 由于熱脹冷縮,爐蓋板會發生位移而導致相互 脫離,使煙氣逸出,既不利于干澡,也污染了 物料。為此,在設計和鑄造爐蓋板時,每塊蓋 板的兩端應有高、低契口(雌雄口),以使蓋板 塊與塊之間相銜接。 低端的契口向下凹進69(mm),高端的契口向上 凸起成mm),它們的厚度都與板身厚度相同。 這樣在兩塊爐蓋板安裝時,第二塊凸起部分正 好套在另一塊凹下的部分相吻合。契口的寬度 約為40Cmm)(小型的為30Cmm))。此外,還 應在爐蓋板的底邊腳中間開一小凹槽或腎孔,使它在爐墻的墊板(U形 鋼板)上定位。當爐蓋板壁溫度發生劇烈變化 而熱脹冷縮時,每塊蓋板僅在其原有位置上發 生左右或前后伸縮、自由滑動的變動,不致脫 開。同樣道理,在簸后一塊1/4球面的鑄鐵蓋 板的前端腳邊,也應開 定位腎孔。每塊爐蓋板之間銜接處縫隙可用水 玻璃與耐火泥組成的泥漿嵌密,以防開始工作 時漏風漏煙。
    爐蓋板的換熱量約占烘道所需總熱量的 50%左右。每小時蒸發水分量為400kg左右的 烘干機,可用五塊鑄鐵爐蓋板和一塊半徑約為 60(cm〕的1/4球面鑄鐵蓋板組成進行換熱。每 小時蒸發水分量180(kg〕左右的烘干機,宜用 直徑為80(cm)、寬度為50(cm〕的鑄鐵蓋板四 塊和一塊半徑為40(cm)的球面鑄鐵蓋板進行換熱。1/4球面鑄鐵蓋板為三通或四通連接管 (又叫二爪管或三爪管),可與鋼制散熱排管相連接。這樣,第一程散熱排管的平均壁溫可控 制在360--400左右,這對延長散熱排管的使用期限是有利的,也可相應地降低煙囪的排 煙溫度。煙囪的排煙溫度,應控制在240-290左右,以減少排煙熱損失,提高烘干機煤 的熱利用率。

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